Las loncheras de papel se pueden usar en restaurantes, cantinas, refrigerios callejeros, loncheras para empaques de alimentos, cajas de frutas y verduras y suministros comerciales para hoteles.Son muy cómodos de usar, altamente degradables y no dañan el medio ambiente.A continuación, en concreto, el proceso de producción de las fiambreras de papel desechables.
1. Proceso de despulpado.
La principal materia prima de las loncheras de papel suele ser la pulpa de madera blanqueada.Por lo general, se necesita pulpa de madera importada para producir más productos de calidad comercial.Los productos intermedios pueden elegir madera ordinaria doméstica, pulpa, productos de baja calidad pueden elegir pulpa de bagazo, pulpa de paja, pulpa de bambú, pulpa de caña y borde de papel blanco y otra pulpa de fibra corta.
Aquí, la suspensión de burbujas actúa con el pulper de turbina hidráulica.Saponifique la fibra a través del corte, mejore la capacidad de unión de la fibra y agregue materiales auxiliares relevantes para mejorar el rendimiento a prueba de humedad de la vajilla de pulpa y el rendimiento a prueba de agua del producto terminado.También se pueden agregar materiales relacionados específicos.Después de pavimentar y mezclar la lechada, ajuste la concentración de la lechada para que pueda alcanzar alrededor del 2%, para que la lechada se pueda deshidratar y formar en el molde de malla.
2. Proceso de moldeo.
La tecnología de moldeo consiste en convertir pulpa cruda en espacios en blanco de vajilla de pulpa semihúmeda con ciertas formas diferentes.Es decir, la pulpa diseñada por el proceso de reducción a pulpa forma la capa inferior de la vajilla de pulpa húmeda en el molde de material metálico durante el proceso de deshidratación, que es un proceso clave en la producción de vajilla de papel.Alrededor del 95% de la humedad de la pulpa se elimina durante el proceso de formación.
Por lo tanto, la calidad del producto y el consumo de energía de este proceso son muy altos, y la mejora de la eficiencia de producción y la tasa de trituración juegan un papel decisivo.La calidad del moldeado depende de la máquina de moldeo, el método de moldeo, la estructura del molde, la calidad de la pulpa cruda y los factores de calidad.
3. Moldeado y secado.
El proceso de formación a través de una máquina de formación especial, eliminando la humedad no eliminada del prototipo de vajilla de pulpa en el proceso de formación y reduciendo el costo de secado y deshidratación se denomina formación.Al mismo tiempo, el moldeo puede mejorar la adherencia entre las fibras y aumentar la resistencia del molde de papel húmedo.
El secado consiste en calentar y evaporar el prototipo de pulpa y vajilla con el molde de cobre puro de pulpa y vajilla, y eliminar el agua restante después del moldeado.También tiene la función de esterilización.El diseño razonable de todo el proceso de secado para ahorrar costos se ha convertido en la principal forma de mejorar los beneficios económicos de las empresas de pulpa y vajillas.
4. Número entero y recorte.
El proceso adopta el prensado en caliente y el calandrado para eliminar las marcas netas que quedan durante la formación de la rejilla de papel, de modo que las superficies internas y externas queden lisas.De acuerdo con los requisitos de uso de los diferentes clientes, existen ciertas presiones, palabras y patrones.Al mismo tiempo, corte las rebabas en el borde de la vajilla y presione hacia abajo la muesca que es conveniente para abrir el plegado de la tapa de la lonchera desechable.
La fiambrera de papel desechable tiene un diseño hermoso y generoso, que no solo evita el desperdicio de recursos, sino que también convierte los desechos en tesoros y evita la contaminación ambiental en el proceso de procesamiento del trabajo.Vale la pena comprar y usar.Si necesita comprar y personalizar, visite nuestro sitio web https://www.zhejiangnbts.com/
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Hora de publicación: 17-mar-2023